发布时间：2024-12-12 10:28:59 人气：
在工业生产中，对设备进行改造是提升效率、减少开支的核心措施。以青岛海伟智能设备的纤维帘布压延机驱动系统为例，其改造过程中遇到了多种选择和挑战，这一点吸引了众多企业的关注。
设备现状与问题
海伟生产的斜交轮胎中，纤维帘布压延所用的四辊压延机是苏联50年代制造的。这台设备的原驱动电机已出现老化及功率下降等问题。它原本由160kW的直流电机驱动，通过一系列传动装置来带动四个辊筒，并且还配备了250kVA、6000/220V的电力变压器，导致运行时的能耗较高。每年都需要多次停产进行维修，每次停产时长为3至5天，这对生产计划造成了严重影响。此外，调速系统的电子器件不稳定，维修起来也不太方便。
在真实的生产场景中，这类设备状况对企业发展造成了阻碍。众多工业厂房里，老化的设备常常面临相似困境，而它们的持续运作则成为企业成本的一大压力。
改造方案对比
企业提出了三个针对问题的改进措施。第一个方案是使用Z4型220V直流电机配合数字直流调速器。此方案未对原系统作大调整，但若保留电力变压器则能耗较高，若去除则调速器成本不划算，因此未被采纳。第二个方案是选用Z4型400V直流电机和数字直流调速器。通过调整电机电压参数，可省去电力变压器，使调速器运行更经济。第三个方案是使用三相交流异步电动机搭配交流变频调速器，这需要对原理和实际操作进行综合考虑。
企业在升级设备时，常常在保留旧架构、优化某些参数以及引入新设备和技术之间举棋不定。这些方案各自涉及的费用、对生产流程的潜在影响等，都是必须认真考虑的因素。
交流变频调速器优势
变频调速器在橡胶压延机械上展现出诸多优点。其启动阶段、能量回收及制动等环节均配备了特殊设计。启动时，它能实现平稳启动，降低对机械的冲击。在能量回收上，相较于直流电机系统，它能更高效地处理多余能量。比如，某橡胶企业引入了类似变频系统后，电耗相比之前直流系统大幅减少。
在工业生产实际操作中，节能显得尤为关键。此类设备一旦改造，若能降低能源使用，长远来看，企业将能显著减少成本支出，这无疑成为提升企业竞争力的有力途径。
应用中的注意事项
在使用大型变频器时，需留意一些关键事项。例如，对导线性能的特定要求，以及对周边电气的适应性。在企业里，若电气环境复杂，忽视这些问题，变频器可能会出现运行不稳定的问题。比如，在某电气设备密集的工厂，新装变频器后，就出现了因电磁干扰而报错的情况。经过对线路的调整和增设屏蔽设备，问题才得以解决。
要成功进行设备改造，必须充分认识并避免变频器使用中可能出现的问题。这些因素在企业的设备选购、安装及调试阶段，便需充分考虑。
对企业生产的影响
企业生产因驱动系统的改造而受到重大影响。一旦改造顺利完成，设备将更加稳定，从而大幅缩短因故障而停工维修的时间。过去，设备故障导致每年都有大量生产力被浪费在维修上，而改造完成后，每年可增加数天的稳定生产时间。此外，维修成本也得到显著降低，以往频繁的维修和难以寻觅的零部件问题现在得到了极大改善。
在整个企业的生产流程中，这会产生一系列连锁效应。降低维修费用等同于提升利润，延长稳定生产时间有助于提升产量，从而增强企业在市场的竞争力。
行业借鉴意义
该设备改造对行业具有重大参考价值。众多同行在使用类似设备、遵循相似生产流程时，遭遇了相同难题。若某企业能通过交流变频改造取得成功，对小型企业而言，这将在技术改造上增强信心。而对大型企业来说，则可在降低成本、提升生产效率上找到改进的路径。
企业在遇到类似设备升级的抉择时，该如何进行思考？这或许能激发大家的热议、点赞以及转发，共同为工业设备的优化出主意。
