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如何为辊压机与破碎机选择合适的润滑脂?

发布时间:2024-10-21 10:38:23 人气:

工业生产中,辊压机和破碎机的作用至关重要。它们所处的作业环境极端恶劣,且普遍采用大型双列滚柱轴承。因此,为这些设备挑选合适的润滑脂变得尤为迫切。这不仅影响设备的使用寿命,更直接关联到生产效率的高低。

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辊压机的工作原理

辊压机的两根粗壮压辊水平相对转动,它们必须承受巨大的挤压力。在这种操作下,物料被粉碎,挤压力逐步增加,直至形成料饼排出。轴承在低速、重载冲击和强烈振动中运作,而液压系统能够提供数百甚至上千吨的挤压力。轴承承受的冲击负载变化极大。这使得辊压机轴承的摩擦副处于混合摩擦状态,对润滑脂的要求极高。比如,在某大型建材厂,由于润滑脂选择不当,辊压机频繁出现故障,维修成本也相当高昂。

恶劣的工作条件下,辊压机轴承对润滑脂的品质要求极高,并非所有润滑脂都能胜任。它需承受极大的冲击,同时还要面对不断变化的压力。所以,对于润滑脂的抗压性能和稳定性等方面,都制定了严格的标准。

颚式破碎机工作中的润滑要点

颚式破碎机在承受冲击负荷时运作,其轴瓦上的巴氏合金衬大约能用两年。如果超过了这个时间,就得重新浇铸。轴瓦的加工质量直接影响到设备的运行状态。巴氏合金表面应保持均匀的银白色,不能有光泽。润滑工作必须及时进行,选用合适的润滑脂可以确保设备正常运行并延长其使用寿命。根据不同地区的气温条件,会选用不同的润滑脂,比如钙基、钠基和钙钠基润滑脂。例如,在北方冬季寒冷的地区,由于气温较低,对润滑脂的低温性能有特别的要求。

在启动颚式破碎机之前,必须先在推力板与支座之间注入适量的润滑脂。这种润滑脂要在轴承的滚动表面形成一层具有弹性流体动力学特性的保护膜。保护膜的形成对润滑脂的质地和性能有明确的要求。不同质地的润滑脂在形成保护膜的效果上,差异是相当明显的。

颚式破碎机滚柱轴承的润滑需求

颚式破碎机的摆动滚柱轴承对润滑有着特别的要求。在操作过程中,矿物脂的粘度必须至少达到5至10E(在正常温度范围内)。润滑时,局部可能会产生弹性流体动力学薄膜,因此建议加入极限耐压剂。一旦形成了完整的弹性动力学薄膜进行润滑,轴承的使用寿命就能翻倍。此外,轴承温度的上升与废脂的排放方式有关,这在实际操作中并不罕见。然而,一些工厂对此并未给予足够的重视,结果轴承温度过高,这直接影响了设备的正常运行。

自动化润滑系统供应润滑脂,效果显著。它不仅确保了作业的安全与稳定,而且无需依赖维护人员的高超技艺。尤其在大型工厂中,这种设备显得尤为实用。因为工厂内设备众多,对每台设备进行细致的保养确实相当不易。

对辊式破碎机轴承润滑的重要性

辊轮分量颇重,这对辊式破碎机的轴承造成了较大的负担。因此,在高负荷运转时,润滑显得格外重要。润滑油能有效降低摩擦,使转子运转更为顺滑。此外,它优异的流动性还能带走多余的热量,对轴承起到冷却作用。更为关键的是,润滑油能轻易注入轴承缝隙,无需拆卸任何部件。在矿山企业中,通过有效的润滑,辊式破碎机的故障率大幅下降,生产效率也相应提高。

若润滑处理做得不够,轴承的磨损情况就会加重,这样就会明显减少设备的使用期限;而且,这种情况还会对企业的生产计划和经济效益带来负面影响。

润滑脂选择与使用条件的关系

在选择设备润滑脂时,需综合考虑使用条件,这涵盖了温度、速度、负荷及周围环境等多个要素。润滑脂的基本性能主要取决于其稠化剂和基础油的种类。不同工作温度下,需选择性能各异润滑脂。例如,在高温环境中,润滑脂需具备出色的耐高温性能。在高负荷情况下,润滑脂应展现强大的抗压性。对于高速运转设备,润滑脂在快速摩擦中仍需保持良好的润滑效果。此外,不同生产环境,如潮湿或多尘,对润滑脂的防护性能和清洁度也有特定要求。

在工厂的实际生产过程中,往往因为对相关因素的考量不够全面,润滑效果并不尽如人意。比如,某机械加工厂就因为忽视了潮湿环境对润滑脂的负面影响,结果设备出现了生锈等问题。

关于润滑脂选择的总结思考

选择辊压机和破碎机的润滑脂时,必须全面考虑设备的工作原理、运行状况和所处环境等多重因素。不能只看重某个单一条件,否则很难实现理想的润滑效果。在操作或使用设备时,您是否遇到过因为润滑脂不恰当而引发设备故障的情况?欢迎大家在评论区分享您的经历,并对本文点赞和转发。

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