发布时间：2024-05-22 12:25:12 人气：
在四辊压延机的辊温控制改造中，四辊压延机的温控系统无论是启动还是设定值的升降，或者各种干扰，都要求在时间上既快速又可靠。相对稳定。 四辊压延机的工艺和精确的稳态值、温升和保温依靠传统的控制方法很难达到高质量的控制效果。 欧能机械向用户推荐智能控制、控温精度更高的模温机，并取得了良好的效果。 今天我们就来说说四辊压延机辊温控制的改造，分析一下模温机的应用优势。
1、加热速度快：无论水循环还是油循环模温机，均采用热效率更高的U型加热管，可以提高加热效率，可靠性高。 U型电热管将电热丝装入无缝金属管（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）内，间隙中紧密填充导热性和绝缘性良好的结晶氧化镁。 损坏率低。 2、模温机具有多种温度范围和控制方式，满足实际生产过程中辊筒温度控制的三个阶段：
(1)滚筒升温快。 开始工作前，要求辊筒温度在最短的时间内升至设定温度100~110℃。 这个过程会导致蒸汽加热系统的压力非常高，但采用的是油式模温机。 但很容易达到（最高温度400℃）。
(2)辊筒恒温期间，当各辊筒加热速度不一致，部分辊筒达到设定温度但尚未进入生产流程时，在休息或交接班时必须保持辊筒恒定设定温度。 向下。 模温机采用自动控温系统。 设定温度后，自动保温。 智能高精度模温机控温误差为±0.05℃。
(3)在正常生产过程中，由于胶料与辊筒之间存在摩擦，温度必须在30~50℃左右甚至低于辊筒的预设温度，以维持辊筒表面的设定温度。 因此，模温机设有冷却系统，通过外部冷却水将系统内传热介质的温度降低至设定温度。
在模温机控制方面：由于滚筒直径大、长度长、壁厚，控温过程的热滞后很大。 辊温表面恒定在设定温度需要较长的时间，这给控制带来一定的困难。 如果采用传统的PID控制方法，积分系数必须很大，否则系统将不稳定，但这必然导致控制周期很长，实际上使系统不稳定。
因此，四辊压延机的辊温控制改造利用模拟经验和模温机的智能控制来实现最佳的控制方案。 这种控制方式是由欧能机械式模温机利用PLC来实现的。 考虑到动作的可靠性和计算机直接控制的速度，通过人机交互和触摸屏进行控制。 在材料成本不增加的环境下，提高控制水平，控制效果大大提高。
