黑色金属压延机的收卷装置技术方案

1、本实用新型属于压延机技术领域，涉及一种黑色金属压延机的卷绕装置。

背景技术：

2、黑色金属冶炼通常是指将铁矿石冶炼成生铁，或将生铁冶炼成钢坯； 轧制加工是将钢坯轧制成钢板或各类钢材，对金属施加压力，使其延伸成一定形状的过程。

3、黑色金属轧制过程中，常设置卷绕装置与压延机配合使用。 这是为了及时收卷轧制的黑色金属钢带。 安装现有的卷绕辊时，需要对其进行操作。 安装过程复杂，无法准确安装收卷辊和收卷装置。 复卷辊完成后，操作人员仍需将其拆除，费时费力。 因此，有必要设计一种易于安装的收卷装置。 滚筒收卷装置。

技术实现要素：

4、针对上述问题，本实用新型提出了一种黑色金属压延机复卷装置，有效解决了现有复卷辊安装拆卸过程复杂、费时、费力的问题。

5、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种黑色金属压延机卷绕装置，包括底座。 底座一端的上侧设有一对支撑架，支撑架包括横向板和固定在水平板一端的A竖板。 水平板通过可伸出水平板的上表面的固定杆来旋转。 底座远离支撑架的一端上侧设有驱动电机。 驱动电机的输出轴顶部可拆卸地设有可轴向移动的气缸。 驱动电机与筒体同步旋转。 气缸内壁设有内花键。 驱动电机与支撑架之间设有驱动缸轴。 移动摆动组件。

6、进一步地，所述摆动组件包括固定架、摆动架、摆杆、液压缸和第一支撑座。 固定架和第一支撑座均固定连接于底座的上端面。 摆动组件 机架中部铰接在固定机架上，液压缸两端分别与第一支撑座和摆动机架下端铰接，液压缸外壁设有环形槽，摆杆通过摆动架远离液压，油缸的一端插入油缸的环形槽中。

7、进一步，所述驱动电机输出轴外壁设有与气缸内壁内花键配合的外花键。

8、进一步地，所述纵板面向所述挡条的一侧开设有弧形间隙。

9、进一步地，所述水平板和竖直板上设有连接凹槽，所述挡杆为弧形结构，所述挡杆通过转轴转动连接于所述凹槽内，所述凹槽内设有第三杆。 两个支撑座，固定杆与第二支撑座之间铰接有伸缩油缸。

10、进一步地，所述横板远离竖板的端部上侧设有挡块。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的摆动组件带动气缸轴向移动，使其与收卷辊啮合，减少了操作者安装的时间。复卷辊。 同时，当收卷辊完成收卷后，限位杆可以移动收卷辊，使其与收卷装置分离，节省了操作人员的工作时间，提高了工作效率。

附图说明

12、图1为本实用新型的主视图；

13、图2为本实用新型的右视图。

14、图中： 1.底座； 2、支撑架； 3. 阻止； 4、驱动电机； 5、气缸； 61、固定架； 62. 秋千架； 63. 摆杆； 64、液压缸； 65、第一支撑座； 7、第二支撑座； 8、伸缩油缸； 9.塞子。

详细方式

15、下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。 实施例。 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

16.如图1所示

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如图2所示，本实用新型采用的技术方案是：一种黑色金属压延机收卷装置，包括底座1，底座右端上侧固定有一对支撑架2。底座 1 通过螺栓。 两个支撑架2之间留有空间，方便放置收卷辊。 支撑架2包括水平板和一体形成于水平板后端的垂直板。 水平板通过可伸出水平板的上表面的固定杆来旋转。 3、通过挡杆3与立板的配合，防止了收卷辊安装后的径向移动，保证了收卷辊转动的稳定性。 底座1左端远离支撑架2的上侧通过螺栓固定有传动螺栓。 电机4。驱动电机4采用tcjs系列减速机。 驱动电机4的输出轴上设有可轴向移动的气缸5，气缸5的外壁上有环形凹槽。 驱动电机4与气缸5可同步旋转，气缸5内壁设有内花键。 收卷辊伸入滚筒5的一端设有与之相配合的外花键。 气缸5的长度足以让重卷辊移动到右端。 面向气缸5的一端和驱动电机4的输出轴同时插入气缸5中。 通过花键配合，保证驱动电机4与卷绕辊同步旋转。 驱动电机4与支撑架2之间有间隙，设有摆动组件，驱动气缸5轴向移动。

17、摆动组件包括固定架61、摆动架62、摆杆63、液压缸64和第一支撑座65。固定架61和第一支撑座65均采用焊接或螺栓连接。 在底座1的上端面上，摆动架62铰接于固定架61，液压缸64后端铰接于第一支撑座65，液压缸64的伸出端铰接于第一支撑座65。至回转架62下端。液压缸64型号为HSG

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，摆动架62的上端为两块竖板，两块竖板分别位于气缸5环形槽的前后两侧。摆动杆63有两根，固定在摆动架62上。两个垂直板由螺栓固定。 摆杆63的上端向气缸5的一端伸入气缸5的环形槽内，使气缸5能够轴向移动。

18、驱动电机4输出轴外壁设有与气缸5内壁内花键相配合的外花键，驱动电机4输出轴外径与缸体5内壁花键相匹配。卷绕辊伸入筒体5的一端的直径均略小于筒体5的内径，有利于摆动组件带动筒体5进行轴向移动。

19、纵向板面向挡杆3的一侧具有弧形间隙，该弧形间隙可以保证卷绕辊转动时不偏斜，保证卷绕辊转动时的稳定性。

20、水平板与弧形间隙之间有连通凹槽，凹槽的缺口向上。 挡条3为弧形结构，挡条3的中心位置通过转轴连接。 凹槽内左底端面用螺栓固定有第二支撑座7。 固定杆3与第二支撑座7之间铰接有伸缩油缸8。伸缩油缸8的模型为此，伸缩油缸8的伸出端进行伸缩，使得固定杆3绕旋转轴转动。轴，从而转动放置在水平板上的卷绕辊。

21、水平板远离垂直板的端部上侧焊接或通过螺栓固定有限位器9。 该止动件9防止卷绕辊沿水平板滚动并掉落到地面上。

22、使用时，先将收卷滚轮放置在两块水平板上，推动收卷滚轮向栏杆3方向移动，当收卷滚轮靠近栏杆3右端内壁时，栏杆3的延伸端伸出。伸缩缸8将伸出。 使挡条3的左端伸出凹槽，收卷辊的右端缩入凹槽内，然后挡条3的左端与弧形间隙配合，使收卷辊稳定地放置在收卷装置上； 然后液压缸64将油缸5的伸出端伸出，通过摆动架62使油缸5向右移动，然后卷绕辊朝油缸5的一端伸入油缸5内，然后驱动电机4通过气缸5驱动卷绕辊旋转，使卷绕辊进行卷绕动作。 当收卷辊完成收卷时，驱动电机4停止转动，液压缸64的伸出端收缩，摆动架62带动油缸5向左移动，然后伸缩油缸8的伸出端移动。机器收缩，卷绕辊向止挡一端移动，完成拆卸动作。

23、虽然结合上述实施例对本实用新型进行了详细说明，但是本领域的技术人员仍然可以对上述实施例描述的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特点：

1.一种黑色金属压延机收卷装置，包括底座，其特征在于：所述底座一端的上侧设有一对支撑架，所述支撑架包括固定的横向板和竖直板。在横板的一端，因此水平板可转动地设置有可伸出水平板的上表面的挡杆。 底座远离支撑架的一端上侧设有驱动电机。 驱动电机的输出轴上可拆卸地设有可轴向移动的气缸，驱动电机与气缸同步旋转，气缸内壁上设有内花键，驱动气缸轴向移动的摆动组件为设置在驱动电机和支撑架之间。 2.根据权利要求1所述的黑色金属压延机卷绕装置，其特征在于：所述摆动组件包括固定架、摆动架、摆杆、液压缸和第一支撑座，所述固定架连接前往第一支援基地。 第一支撑座均固定连接于底座上端面，摆动架中部铰接于固定架上，液压缸两端分别与第一支撑座及下端铰接摆动架的外壁上设有环形槽，摆杆通过摆动架远离液压缸的一端插入气缸的环形槽中。 3.根据权利要求1所述的黑色金属卷绕机的卷绕装置，其特征在于：所述驱动电机的输出轴的外壁设有与筒体内壁的内花键相配合的外花键。 4.根据权利要求1所述的黑色金属压延机的卷绕装置，其特征在于，所述纵向板在面向所述挡条的一侧具有弧形间隙。 5.根据权利要求1所述的黑色金属压延机的卷绕装置，其特征在于：所述水平板和竖直板上设有连接凹槽，所述挡杆为弧形结构，所述挡杆可转动地连接在穿过转轴的凹槽，凹槽内设有第二支撑座，固定杆与第二支撑座之间铰接有伸缩气缸。 6.根据权利要求1所述的黑色金属压延机的卷绕装置，其特征在于，所述横板远离竖板的端部上侧设有挡块。

技术总结

本实用新型公开了一种黑色金属压延机的卷绕装置，包括底座。 底座一端的上侧设有一对支撑架。 支撑架包括横板及固定于横板一端的竖板。 水平板通过可伸出水平板的上表面的固定杆来旋转。 底座远离支撑架一端的上侧设有驱动电机。 驱动电机的输出轴上可拆卸地设有可轴向移动的气缸，驱动电机与气缸同步旋转； 本实用新型中的摆动组件带动气缸轴向移动，使其与收卷辊卡合到位，降低了操作者安装收卷辊的难度。 同时，当收卷辊完成收卷后，限位器可以移动收卷辊，使其与收卷装置分离，节省了操作人员的工作时间，提高了工作效率。 提高工作效率。 提高工作效率。

技术研发人员：朱玉龙

受保护的技术用户：海威智能设备

技术研发日：2020.12.30

技术公告日期：2021/10/23

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