发布时间：2024-05-12 10:33:31 人气：
薄衬膜的切割宽度精度是长期困扰制造企业的问题之一。 海威智能装备（以下简称大橡塑）一直在制造设备的细节上不断进行研究、改进、创新和优化。 压延后衬膜的修整只是压延生产薄膜过程中的一道工序，修整精度直接影响衬膜的宽度精度。 修边装置中的小零件的详细结构直接决定了薄膜的宽度。 准确性。 修边刀装置通常安装在压光牵引装置的后面和上方，并配有专用的砧辊。 有时牵引辊也用作修边刀和砧辊。 修剪通常在薄膜仍处于张力下时进行。 修边刀用于将压延薄膜宽度方向多余的薄膜边缘剪掉，使薄膜宽度满足下道工序所需的宽度要求。 由于进入压延辊的橡胶量和压延时的压力是改变薄膜宽度的客观因素，因此切边机必须克服这些因素的干扰，才能实现精确的宽度切割。 l 修边装置刀片 1. 1 传统切边刀装置刀片 传统切边刀装置采用无动力圆盘刀，如图1所示。作者简介：张华东(1955)。 男性。 海威智能装备工程师，来自山东莱阳，主要从事橡胶机械设计。 图1所示为传统修边装置的圆盘刀。 虽然设备本身没有动力，但在薄膜切割过程中，刀片紧紧压在独立驱动的牵引辊表面，利用牵引辊拉动薄膜的运动和牵引。 滚筒旋转的合成动力带动圆盘刀片旋转，圆盘刀片的刀刃在旋转过程中完成对薄膜的切割，引起薄膜移动和刀刃旋转，薄膜停止，薄膜被切断。切削刃停止。
修边装置由圆盘切刀、滚动轴承、定位挡圈、心轴、紧定螺钉和螺母等组成，固定安装在导杆上。 滚动轴承镶嵌在叶片中心，并用挡圈固定。 滚动轴承的内孔镶嵌在固定心轴上。 紧定螺钉和螺母将心轴固定在工具杆上。 滚动轴承游隙和运动副之间的游隙必须存在，不能随意改变或消除。 这些间隙与薄膜宽度的膨胀和收缩配合，导致工具摆动。 薄膜切割过程中刀片的旋转路径也相应变化，因此切割后的宽度是存在的。 波动误差。当轴承磨损时，摆动幅度增大，叶片运行轨迹偏差加大，最大偏差变为数千平方米。
