发布时间：2024-05-04 10:59:36 人气：
欧洲专利EP报道的柔性石墨片的制备包括插层反应、水洗干燥、加热膨胀和加压成型四个单元操作。 本实用新型涉及一种压力成型设备，用于将蠕虫石墨加压成一定厚度的板材。
《柔性石墨压延机》（中国《碳》杂志，1992年第1期，P39-P44）介绍了国外几大厂家的石墨片压延机。 其中，日本东洋炭素公司的压延机由振动给料机、皮带预压装置、预压辊、两个加热炉和三对压延辊和收卷辊组成。 振动给料机由大功率振动电机、筛篮、耙子和刮板组成。 其结构复杂、制造成本高、振动噪声大、能耗高。 压力成型部分由五对滚压和拉伸工序组成，包括皮带预压装置、预压辊和三个压延辊。 柔性石墨片材的压制成型过程不仅需要压实，而且在压实过程中还需要膨胀。 如果五对卷绕设备不能同时匹配，柔性石墨纸可能会断裂或打折。
本实用新型的目的是设计一种分配方式简单、操作控制容易、压辊同步匹配容易的柔性石墨压延机。
本发明的柔性石墨压延机由加料机、预压机、加热炉、压延辊和压延辊组成。 其特征是，供料器为矩形通道分配器； 预压机只有一对刚性压延输送带，两组输送带之间的角度和压力均可调节。
矩形通道分配器是截面呈40-60°倾斜的矩形通道，其上盖可调，以适应不同厚度板材的送料。 其入口处有一个旋转的耙子，保证蠕虫石墨自然堆积并充满整个通道。 物料沿着斜坡均匀地滑到传送带上。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行描述。
图1是柔性石墨压延机的示意图。
如图，1为轻微振动的虫石储料仓，2为滑槽，3为上盖，4为皮带滚筒，5为钢带，6为箱滚筒，7为箱体滚筒。加压辊，8为加热炉，9为精密辊，10为滚压辊，11为柔性石墨辊，12为电子秤，13为耙子。
从蠕虫石墨仓1落下的物料一般均匀分布在溜槽2的入口处，旋转的耙子13将保证溜槽2和盖板3组成的矩形窄通道始终充满物料，并且物质处于自然堆积状态。 利用电子秤12在线监控通道内物料的重量，可以保证供应给配送商的物料的均匀性。 物料在下部水平钢带上输送的同时，逐渐被上部钢带压实，直至接近最终板材的厚度。 这种预压工艺本身不存在多辊同步配合的问题。 预压成型的柔性石墨片在加热炉8中加热至800℃，进一步排出吸附在石墨层之间的气体，最后通过两对压延辊9压延后卷取。 由于压延工艺已基本压延定型，因此压延时同步匹配要求不高。 因此，与现有技术相比，本实用新型更容易控制同步匹配操作。
本实用新型生产的柔性石墨片密度为1.0-1.1g/cm3(标准偏差内)，宽度0.2-2.0mm，长度100m/卷，外观光滑。 其参数与国家标准的对比如下：
本实用新型参数/国标：抗拉强度-4.9/≥3.2MPa
压缩率-44/35-55 (%) 回弹率-29/≥9 (%)
灰分-0.45/≤6.0 (%) 热失重-0.15/≤1.0 (450℃, %)
12.7/≤20 (600℃,%) 硫含量-1382/≤2000 (PPm)
氯含量-23/≤100（PPm）
对比表明，这些指标不仅达到而且超过国家标准。
本实用新型具有以下优点：
1、设备投资小，仅为同类型进口设备的1/8。
2、操作控制简单，有效解决了压辊配合不同步引起的质量问题。
3、布料均匀、无噪音、能耗低。
