三辊压延机运行的注意事项橡胶工业中的应用

橡胶压延机按辊数可分为三辊压延机、四辊压延机等。 三辊压延机是橡胶工业中常用的机械类型。 与其他类型的橡胶压延机一样，三辊压延机在日常使用中也需要精心维护，以保证机械的使用寿命和性能。

三辊压光机在开机前需要进行系统、仔细的检查。 相关操作人员需要对设备进行检查。 三辊压延机有现货，包括温控装置的运行、所有电接点信号、机器的灵敏度、润滑等。 各部件润滑油是否充足，温度是否合适，压延辊节距是否有杂物及间距是否合适，安全装置等都要仔细检查。

塑料压延机

在塑料制品的生产过程中，大型专用设备，塑料压延机及压延辅机是最基本的设备之一。 目前，采用半导体集成电路*变频技术的调速系统已经成熟。 大多数塑料压延机采用全数字调速系统，主传动电机仍以直流电机居多。 辅机传动电机大部分采用交流变频电机。

塑料压延生产线的传动控制系统为微张力速度联动控制系统。 该系统必须是可调速、*稳速系统。 速度调节范围通常要求为1：10。 在速度、电流双闭环直流调速系统中，采用光电编码器作为数字速度反馈，精度达到0.01%，综合精度高达0.01%。

压延机参数分析

表征压延机的参数有很多，包括辊子的数量及其排列方式、辊子的直径和长度、辊子的速度范围、速比和生产能力、压延产品的最小厚度和最小厚度等。 。 托辊的公差、侧压力及驱动功率等。

1、滚筒长度及长径比

滚筒的长度和直径是指滚筒工作部分的长度和直径。 这是表征压光机尺寸的特征参数。

1. 滚筒长度

辊的长度表征了可压延产品的最大宽度。 由于两端需要放置挡板，因此滚筒的有效长度为滚筒的长度减去非工作面的长度（约是滚筒长度的15%）。

2. 滚筒长径比

滚子工作部分的长度与直径之比称为长径比。 辊子的长径比（或辊子直径）主要影响轧制产品的厚度和尺寸精度（减径辊除外）。 除与轧制材料的性能、轧辊的材质和工作部分的长度有关外，主要取决于轧制产品的质量要求。

3、辊径、横压与功率、长径比、刚度的关系

滚子直径与横向力和功率的关系如图所示。 滚筒直径越大，侧向力越大，所需驱动功率也越大，几乎呈线性关系。

滚子的长径比主要影响滚子的刚度。 图为直径为φ610mm的滚子在不同长径比下的刚度比。 从图中可以看出，长径比越大，刚性越差。

4、辊子长度、直径和长径比的测定

滚筒的长度、直径和长径比主要根据产品的生产工艺要求来确定。 三辊压延机*，即根据加工原料的种类、压延产品的厚度范围和宽度范围以及辊子的压延速度（即产量要求）等要求来确定。

为了保证轧制产品的厚度和尺寸精度，根据实际生产经验，轧辊长径比应限制在以下范围内（减径轧辊除外）：

加工软质材料（如橡胶）时，一般长径比为2.5～2.7。 ****1不能超过3；

对于加工硬质材料，长径比应约为2.0至2.2。

标准系列滚轮长度和直径：φ360×1120； φ450×1200； φ550×1600； φ610×1730； φ710×1800

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