海伟智能设备的压延机工艺成形方法

压延机主要由机体、辊筒、辊轴承、辊距调节装置、挡料装置、切边装置、传动系统、安全装置和加热冷却装置等组成。 机体主要起支撑作用，包括机架和底座，还用来支撑滚轮、轴承、调节装置等附件。 辊筒起着压延作用，是压延机最重要的部件。 当然还有主机加热控温装置、冷却装置、取放卷取装置、输送带、雕刻装置、金属探测器、β射线测厚仪等，还有过轴装置、预应力装置等。 ，也是压延机。 非常重要的组成部分。

海威智能装备的锻造工艺按成形方式可分为自由锻造、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、轧制等。 坯料在压力下变形基本上不受外界限制，称为自由锻造，也称开式锻造； 其他锻造方法中坯料的变形受到模具的限制，称为闭式锻造。 成形轧制、辊锻、轧制等成形工具与毛坯之间存在相对旋转运动，将毛坯逐点、逐渐地加压成形，故又称旋锻。

轴类零件主要技术要求

1、尺寸精度和几何形状精度

轴颈是轴类零件的重要表面。 其质量直接影响轴在运转过程中的旋转精度。 轴颈的直径精度根据使用要求通常为1T6，有时可达1T5。 轴颈的几何精度（圆度、圆柱度）应限制在直径公差范围内。 精度要求较高的轴应在图纸上专门标注形状公差。

2. 位置精度

配合轴颈（装配传动零件的轴颈）相对于支承轴颈（装配轴承的轴颈）的同轴度以及轴颈与支承端面的垂直度通常都比较高。 普通尖轴的配合轴颈是相对支撑的，轴颈的径向圆跳动一般为0.01~0.03mm。 高精度轴为0.001~0.005mm。 端面圆跳动0.005~0.01mm。

3、表面粗糙度

轴类零件的每个加工表面都有表面粗糙度要求。 一般来说，要求支撑轴颈的表面粗糙度值最小，Rα0.63~0.16，其次是配合轴颈的表面粗糙度值，Rα2.5~0.63。

压延机厂家