发布时间：2024-04-15 12:16:29 人气：
1.6毫米和3.65米，这是目前全球最薄、最宽的压延玻璃在稳定生产且符合良率条件下的厚度和宽度。
这样的玻璃
现在环顾世界，
仅限海威智能设备
自主研发生产的压延机可以生产。
“十二年来，我们的压延机从无到有，到卓越，如今已经像中国高铁一样成为全球技术领先者。” 海威智能装备新产品事业部总监张奎表示，作为压延玻璃的核心生产设备，蚌埠凯盛工程压延机的生产打破了长期国外垄断，为保障国内光伏安全做出了积极贡献。玻璃行业，推动压延玻璃生产节能减排、降本增效。 如今，凯胜工程压延机已占据国内70%以上市场，并正朝着更宽、更薄、更智能的方向努力。 他们矢志成为压延机行业的“中国高铁”，努力将产品推向更广阔的市场。 全球“蓝海”。
压延辊、适配辊、传输站、水冷、气垫……12月22日上午，记者来到海威智能装备。 在新材料智能装备等车间，压延机的各个部件正在有条不紊地生产和组装。 “这里的所有设备都是我们自主研发的，现在国内高端压延玻璃厂的宽板玻璃生产设备几乎都是在这里生产的。” 在四台组装好的压光机前，海威智能装备总工程师夏鹏华向记者介绍。
作为总工程师，夏鹏华见证了凯盛工程压延机从无到有的发展历程。 据他介绍，2009年之前，压延机的生产完全被国外垄断，国内想要生产压延玻璃只能从国外进口设备。 2009年起，凯盛工程开始项目研发。 经过五年的努力，反复尝试、失败、尝试，终于能够生产出满足基本需求的常规压光机。 2016年以来，随着市场需求的变化和技术的日益成熟，公司将目光投向了可生产2毫米以下玻璃的超薄领域。 经过一年的研发，终于在2017年成功实现了2毫米以下的超薄目标。 如今，在生产稳定、满足良率的情况下，该公司将原来超宽压延玻璃的宽度扩大到3.65米，并将压延玻璃的厚度压缩到1.6毫米，让压延机生产出超宽压延玻璃。世界上最宽和最薄的玻璃。 压延玻璃。
“起初我们的设备生产的玻璃良品率只能达到30%，现在可以达到90%以上，这有赖于公司十几位工程师多年来坚持不懈的技术攻关。” 夏鹏华表示，十几年来，凯盛工程坚持研发与生产并举，以生产促研发。 仅在压延机领域就获得了58项相关专利。 其生产的产品始终符合市场需求，具有很强的市场竞争力。
更难能可贵的是，该公司生产出超薄、超宽压延机后，一举打破了国外垄断。 进口压延机的价格突然下降了一半以上，凯盛工程压延机的价格低于目前进口设备的价格。 大约低三分之一。 同时，更薄的玻璃进一步节省了光伏压延玻璃的生产成本，让国内玻璃生产企业不断提高效率。 我市海空三鑫、盛世玻璃等企业使用凯盛工程压延机后，实现了利润的快速增长。 特别是经过智能化转型后，海控三鑫凭借超白压延原片玻璃、超白压延钢化玻璃等旗舰产品，成为国内光伏组件前十强企业的核心供应商。 其产品远销德国、韩国。 、日本、新加坡、澳大利亚等国家。
在技术改进、价格下降和“双碳”目标的多重影响下，凯盛工程压延机市场近年来持续向好。 “这四年来，我们的合同额增长了10倍左右。今年，凯胜体系外的合同额达到了体系内的近两倍，企业产品的外围市场全部打开了。” 张奎表示，今年12月8月，凯盛工程与全国玻璃、太阳能行业极具竞争力和影响力的龙头企业南玻集团签署了合作协议，使得凯盛工程压延机在国内市场的领先地位更加稳固。
“如今，光伏压延玻璃市场需求量大、变化快、前景好。下一步，我们将根据市场需求，加快研发可生产更薄、更宽玻璃的压延机产品，努力提高装备智能化水平，真正实现引领行业的发展目标。”夏鹏华说。
