发布时间：2024-04-13 10:20:30 人气：
橡胶三辊压延机生产线出片作业主要步骤：
1、操作注意事项
1、开机前必须穿戴好劳动防护用品。 穿着整齐。 操作轧机时，禁止穿衬衫，防止衬衫的角被压光机的滚筒卡住；
最好保持8-10小时的工作时间制度，时间不宜过长。 由于过度劳累，人员的安全意识往往是最低的。
2、检查机器紧固件是否松动或损坏，检查辊缝、齿轮、电机、油温控制器、减速机油位是否正常，制动装置是否完好、灵敏、有效。 发现问题排除后才能启动机器。
3、辊筒的加热和冷却必须在辊筒旋转的同时缓慢进行。
4、机器启动运行正常后方可加料。 材料必须通过万向节端添加。 操作进出料作业时，手不得超出操作线。
5、调整滚轮距离左右一致。 减小辊距时，应注意防止两辊碰撞而划伤辊面。
6、减速机、齿轮、轴承等润滑部位的油位必须保持正常，油路必须畅通，润滑油必须保持清洁，以保证润滑效果。 经常检查仪表、电气开关是否灵活可靠，不符合要求应立即更换。
7、制动后或突然停电后，必须将辊缝内的胶料清除后再开机。 严禁带负载启动。 操作过程中，必须时刻注意控制电流负荷，不得超负荷运行。
8、作业时保持周围环境清洁，避免将杂物带入胶料中。
9、设备运行过程中如出现异常振动和声音，应立即停机。 但如果轴承出现故障（如轴承烧毁），则不允许停机。 应立即将机器卸掉，清空机器并加油冷却，并联系维修人员检查处理。
10、经常检查各部位温度，发现过热现象及时处理。
11、压延刚开始时，一旦操作不当，放入的冷胶最容易造成压辊断裂。 避免这种风险的方法是使滚轮之间的间隙尽可能小（如间隙）。 冷胶放入后，通过“同出”（松松）按钮慢慢打开，等滚筒慢慢吃完材料后，进行“同进”（同紧）按钮操作，即可达到所需的工艺厚度。
12、当滚轮间隙到达“零”位置时，注意不要继续向内“推”“动滚轮”，以免造成滚轮断裂。
13、工作完毕后，应关闭水阀、油阀，松开辊距，检查各部位无异常情况后停机。 长期不用时应切断电源。
14. 清洁机器。
15、一旦遇到无法接通电源的情况，首先检查所有“急停开关”是否处于“on”状态。 如果没有，将开关逆时针旋转至“弹出”并返回“打开”模式。 。
2、压光机的操作流程
压光机的操作过程大致可分为：开机——加热——调节辊距——检查安全开关——温度到位——上胶——压光——出片——停机。
三、橡胶三辊压延机操作步骤
1. 打开电源。
2、打开电器箱内所有开关。
3、打开油温机开关。 首先设定好油温机的温度，打开水泵和电加热开关。 根据压延工艺要求设定温度。 按设定键。 <键是数字键，另外两个键是向上和向下。 按钮，不要按SET按钮太久，只需按一次，立即出现闪点，有数字、十位、百位，可以根据需要的加热温度分别设置和加热。
4、待温度开始升温后，即可开始操作。
(1)首先按下电气柜上的“电机启动”按钮，然后旋转“电位器”，缓慢提高滚筒速度。 由于每个辊子都是单独控制的，因此采用相应的电位器分别控制辊子的速度，逐渐将速度控制在压延工艺的要求范围内。
(2)在滚轮水平调整到位的前提下，可操作电动调距调节滚轮的距离（间隙），使用按钮“同入”（同紧）或“同出” （同松）调整，送料时一般在辊筒中间位置，使材料达到工艺要求的厚度，将积料调整到辊筒中间位置。
(3)同时逐渐提高橡胶三辊压延机的线速度，直至材料表面无气斑、材料堆积光滑为止。
(4)停机前，先关闭油温机上的开关，关闭水阀、油阀，然后通过“电位器”缓慢降低转速，直至停止。 同时通过电动调距来调整辊子之间的距离。 要打开，请按“电机停止”按钮。 关闭电器箱内的开关，切断电源。
(5)清洁。
