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压延机的技术实现思路与技术分析

发布时间:2024-04-25 18:43:47 人气:

本技术属于薄膜加工领域,具体涉及一种压延机。

背景技术:

1、在薄膜生产过程中,需要根据不同的原料特性调整压延工艺温度,实现薄膜的冷却,从而满足不同应用场合对薄膜的要求。 目前用于加工薄膜的设备主要是压延机。 通常压光机的压光辊组轴向相互平行,辊之间有间隙进行压光。 压延薄膜的主要过程是:将熔融薄膜从挤出模头的出口挤出,挤出的熔融薄膜自上而下流入相反方向旋转的平行辊的间隙中,使薄膜冷却。 、压延和拉伸形成具有一定厚度、宽度和比表面特性的薄膜。

2、为了达到不同的压延效果,相关技术中通过增加压延机压延辊组的数量、直径和长度来提高薄膜的冷却效率,但这会导致薄膜生产成本的增加。

3、因此,目前的压光机仍有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种压光机,包括机架、压光辊组和设置在机架上的摆动机构,所述压光辊组包括沿出料方向依次设置的压辊、中间辊和辊子。 。 剥离辊,且压力辊、中间辊和剥离辊可分别相对机架旋转,压力辊与中间辊之间具有第一压光间隙,中间辊之间具有第二压光间隙剥离辊、压辊在摆动机构的带动下绕中间辊的轴线摆动。

2、根据本发明的实施例,当压延机不工作时,压辊、中间辊和剥离辊的轴线位于同一直线上。

3、本发明实施例中,在摆动机构的驱动下,压辊绕中间辊轴线摆动时的摆动角度为θ,θ的值满足以下条件:0°<θ ≤45°。

4、根据本发明的实施例,摆动机构包括弧形齿条、摆动电机和压辊齿轮。 摆动电机设有摆动电机齿轮,弧形齿条与中间辊同心。 压辊齿轮设置在压辊上,弧形齿条的一端与压辊齿轮啮合,另一端与摆动电机齿轮啮合。

5、根据本发明的实施例,所述弧形架的弧度不小于180°。

6、根据本发明的实施例,所述弧形齿条的两个端点与所述中间辊的轴线位于同一直线上。

7、根据本发明实施例,在摆动机构的驱动下,薄膜在中间辊上的涂布角度β满足关系:180°<β<220°。

8、根据本发明实施例,还包括第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件。 压轮在第一驱动组件的带动下绕自身轴线旋转; 中间辊、剥离辊在第二驱动组件的带动下绕自身轴线旋转; 剥离辊在第三驱动部件的驱动下绕自身轴线旋转。

9、根据本发明的实施例,还包括通用驱动组件。 压辊、中间辊和剥离辊由第四驱动装置独立驱动绕各自的轴线旋转。

10、根据本发明的一个实施例,压力辊、中间辊和剥离辊的长宽比独立地为(2-5):1。

11、根据本发明实施例,所述第一滚动间隙为0.03-2mm。

12、根据本发明实施例,所述第二滚动间隙为0.03-2mm。

13、本实用新型压光机具有但不限于以下有益效果:

14、(1)本发明压延机压辊可在摆动机构的带动下绕中间辊轴线摆动,以调节压辊与中间辊的相对位置,从而增加压延过程中形成的薄膜。压延过程。 中间辊上的包角增加了薄膜与中间辊的接触面积,从而提高了压延过程中薄膜的冷却效率。

15、(2)本实用新型的压光机结构较为简单。 在实际生产薄膜过程中,无需额外准备各种尺寸的压延辊组,节省了换辊时间和设备布局空间,从而降低了生产成本。 电影制作成本。

技术特点:

1.一种压延机,其特征在于,包括机架和位于机架上的压延辊组和摆动机构,其中,

2.根据权利要求1所述的压延机,其特征在于,当压延机不运转时,压辊、中间辊和剥离辊的轴线位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的压延机,其特征在于,所述压辊在摆动机构驱动下绕中间辊轴线摆动时的摆动角度为θ,θ的值满足以下条件:0°<θ≤45 °。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的压延机,其特征在于,所述摆动机构包括弧形齿条、摆动电机和压辊齿轮,所述摆动电机上设有摆动电机齿轮,因此。弧形齿条与中间辊同心设置,压辊齿轮设置在压辊上,弧形齿条一端与压辊齿轮啮合,另一端与摆动电机齿轮啮合。 订婚。

5.根据权利要求4所述的压延机,其特征在于,所述弧形齿条的弧度不小于180°。

6.根据权利要求4所述的压光机,其特征在于,所述弧形齿条的两个端点与所述中间辊的轴心位于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的压延机,其特征在于,在所述摆动机构的驱动下,所述中间辊上的薄膜的涂布角度β满足以下关系:180°<β<220°。

8.根据权利要求1所述的压延机,其特征在于,还包括第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件。

9.根据权利要求1所述的压延机,其特征在于,还包括主驱动组件,所述压力辊、中间辊和剥离辊在所述主驱动组件的驱动下绕各自的轴线独立旋转。 运动的。

10.根据权利要求1所述的压延机,其特征在于,所述压辊、所述中间辊和所述剥离辊的长宽比独立地为(2-5):1;

技术总结

本技术属于薄膜加工领域,公开了一种压延机。 压延机包括机架、压延辊组和设置在机架上的摆动机构,压延辊组包括沿出料方向依次设置的压延辊、中间辊和剥离辊,压延辊、中间滚轮与剥离滚轮可分别相对机架旋转,压合滚轮与中间滚轮之间具有第一压延间隙,中间滚轮与剥离滚轮之间具有第一压延间隙。 在第二轧制间隙中,压辊在摆动机构的带动下可绕中间辊的轴线摆动。 该压光机结构简单。 在薄膜压延过程中,摆动机构带动压辊摆动,调节薄膜与中间辊的接触面积,从而达到不同薄膜的冷却效果要求。

技术研发人员:徐瀚飞、李阳、张永昌、郑轩、何旭、刘合飞、陆子谦

受保护的技术用户:海威智能设备

技术研发日:

技术公告日期:2024/1/15

压延机厂家

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